Su bazlı boyalarda, emülsiyonlar, kıvam arttırıcılar, dağıtıcılar, çözücüler ve düzleştirici maddeler boyanın yüzey gerilimini azaltabilir ve bu azalmalar yeterli olmadığında, yüzey ıslatıcı bir madde seçilebilir.
Lütfen unutmayın ki, doğru bir yüzey ıslatıcı madde seçimi, su bazlı boyanın düzleşme özelliğini artırabilir; bu nedenle birçok yüzey ıslatıcı madde aynı zamanda düzleştirici maddedir.
Yüzey ıslatıcı maddelerin türleri şunlardır: anyonik yüzey aktif maddeler, noniyonik yüzey aktif maddeler, polieter modifiye polisiloksanlar, asetilen dioller vb. Yüzey ıslatıcı maddeler için temel gereksinimler, yüzey gerilimini azaltmada yüksek verimlilik, iyi sistem uyumluluğu (özellikle yüksek parlaklıkta su bazlı boyalar için), genellikle suda çözünür olma, düşük kabarcıklanma ve kararlı olmayan kabarcıklanma, suya karşı düşük hassasiyet ve yeniden boyama sorunlarına ve yapışma kaybına neden olmama özellikleridir.
Genellikle kullanılan yüzey ıslatıcı maddeler arasında etilen oksit adduktları (örneğin, polioksietilen-nonilfenol tipi), poliorganosilisyum tipi ve iyonik olmayan florokarbon polimer tipi bileşikler ve diğer tipler bulunur; bunlardan florokarbon polimer tipi ıslatıcı maddenin yüzey gerilimini azaltma etkisi en belirgindir.
Reklamların etkisiyle oluşan bir yanılgı, yüzey gerilimini azaltmanın etkisinin tek başına belirleyici olduğu yönündedir; oysa daha önemli olan, kaplamanın alt tabaka üzerindeki yayılma yeteneğidir ve bu özellik aynı zamanda sistemin uyumluluğu ve uygun yüzey gerilimiyle de ilgilidir.
Bir ıslatıcı maddenin yayılma yeteneği, önceden kaplanmış bir yüzeye belirli bir hacimdeki (0,05 ml) boyanın, boyaya belirli bir konsantrasyonda ıslatıcı madde eklendikten sonra yayılma alanının ölçülmesiyle belirlenebilir. Islatıcı maddeler.
Birçok durumda, statik yüzey gerilimi değeri, uygulama sırasında boyanın ıslatma yeteneğiyle örtüşmeyebilir, çünkü boya uygulama sırasında gerilim alanındadır ve bu sırada dinamik yüzey gerilimi ne kadar düşükse, ıslatma o kadar faydalı olur. Florokarbon yüzey aktif maddeler esas olarak statik yüzey gerilimini azaltır; bu da florokarbon yüzey aktif maddelerin kullanımının silikonlara göre çok daha az yaygın olmasının nedenlerinden biridir.
Uygun çözücünün seçilmesi, yüzeyin ıslanma etkisini de iyileştirebilir. Çözücü sistemle uyumlu olduğundan, dinamik yüzey gerilimi düşüktür.
Özel dikkat: Yüzey ıslatıcı madde doğru seçilmezse, yüzeyde tek moleküler bir tabaka oluşturur, bu da kaplama sistemiyle uyumluluğunu azaltır ve yapışmayı etkiler.
Daha karmaşık yüzey ıslatma sorunlarını çözmek için çeşitli farklı ıslatıcı maddeler karıştırılabilir.
Yayın tarihi: 05 Ağustos 2022