haberler

Elmas tel kesme teknolojisi, konsolidasyon aşındırıcı kesme teknolojisi olarak da bilinir. Çelik telin yüzeyinde konsolide edilen elmas veya reçine bağlama yönteminin kullanılmasıdır, kesme etkisini elde etmek için taşlama üretmek için doğrudan silikon çubuk veya silikon ingot yüzeyine hareket eden elmas tel. Elmas tel kesme, hızlı kesme hızı, yüksek kesme doğruluğu ve düşük malzeme kaybı özelliklerine sahiptir.

Şu anda, elmas teli kesme silikon gofret için tek kristal pazarı tamamen kabul edildi, ancak kadife beyazın en yaygın sorun olduğu tanıtım sürecinde de karşılaştı. Bu makale göz önüne alındığında, elmas tel kesme monokristalin silikon gofret kadife beyaz probleminin nasıl önleneceğine odaklanmaktadır.

Elmas tel kesme monokristal silikon gofretin temizleme işlemi, tel testere takım tezgahı tarafından kesilmiş silikon gofretini reçine plakasından çıkarmak, kauçuk şeridi çıkarmak ve silikon gofret temizlemektir. Temizleme ekipmanı esas olarak temizleme öncesi bir makinedir (degumming makinesi) ve bir temizlik makinesidir. Ön temizleme makinesinin ana temizleme işlemi: besleme-sprey-spray-ultrasonik temizleme-degumming-clean su durulama altı besleme. Temizleme makinesinin ana temizleme işlemi: Besleme-Pure Su durulama-Pure Su durulama-alkali yıkama-pure su durulama-Pure su durulama-ön-dehidrasyon (yavaş kaldırma)-kurma besleme.

Tek kristal kadife yapımı prensibi

Monokristalin silikon gofret, monokristalin silikon gofretin anizotropik korozyonunun karakteristiğidir. Reaksiyon prensibi aşağıdaki kimyasal reaksiyon denklemidir:

Si + 2NAOH + H2O = Na2SIO3 + 2H2 ↑

Özünde, süet oluşum süreci: farklı kristal yüzeyin farklı korozyon oranı için NaOH çözeltisi, (100) yüzey korozyon hızı (111) 'den (100), (100) anizotropik korozyondan sonra monokristalin silikon gofrete, nihayetinde yüzeyde oluşur. (111) Dört taraflı koni, yani “piramit” yapısı (Şekil 1'de gösterildiği gibi). Yapı oluştuktan sonra, ışık piramit eğimine belirli bir açıda meydana geldiğinde, ışık başka bir açıda eğime yansıtılacak, ikincil veya daha fazla emilim oluşturacak, böylece silikon gofret yüzeyi üzerindeki yansıtıcıyı azaltacak , yani ışık tuzağı etkisi (bkz. Şekil 2). “Piramit” yapısının boyutu ve tekdüzeliği ne kadar iyi olursa, tuzak etkisi o kadar belirgin olur ve silikon gofretin yüzey emitratı o kadar düşük olur.

Şekil 1: Alkali üretiminden sonra monokristal silikon gofretin mikromorfolojisi

Şekil 2: “Piramit” yapısının ışık tuzağı prensibi

Tek kristal beyazlatmanın analizi

Beyaz silikon gofret üzerinde elektron mikroskobu tarayarak, bölgedeki beyaz gofretin piramit mikro yapısının temel olarak oluşmadığı ve yüzeyin bir “mumsu” kalıntısı tabakasına sahip olduğu görülmüştür. Aynı silikon gofretin beyaz bölgesinde daha iyi oluştu (bkz. Şekil 3). Monokristalin silikon gofret yüzeyinde kalıntılar varsa, yüzey artık alan “piramit” yapı büyüklüğüne ve tekdüzelik üretimi ve normal alanın etkisi yetersizdir, bu da artık kadife yüzey yansıtma normal alandan daha yüksektir, görseldeki normal alana kıyasla yüksek yansıtıcılığa sahip alan beyaz olarak yansıtılır. Beyaz alanın dağıtım şeklinden görülebileceği gibi, geniş alanda düzenli veya düzenli bir şekil değil, sadece yerel alanlarda. Silikon gofretin yüzeyindeki lokal kirleticilerin temizlenmemesi veya silikon gofretin yüzey durumuna ikincil kirlilik neden olması gerekir.

Şekil 3: Velvet beyaz silikon gofretlerindeki bölgesel mikroyapı farklılıklarının karşılaştırılması

Elmas tel kesme silikon gofretin yüzeyi daha pürüzsüzdür ve hasar daha küçüktür (Şekil 4'te gösterildiği gibi). Harç silikon gofret ile karşılaştırıldığında, alkali ve elmas tel kesme silikon gofret yüzeyinin reaksiyon hızı, harç kesme monokristal silikon gofretinkinden daha yavaştır, bu nedenle yüzey kalıntılarının kadife etkisi üzerindeki etkisi daha belirgindir.

Şekil 4: (a) Harç kesim silikon gofretin yüzey mikrografı (b) Elmas teli kesim silikon gofretin yüzey mikrografisi

Elmas telli kesilmiş silikon gofret yüzeyinin ana artık kaynağı

(1) Soğutucu: Elmas teli kesme soğutma sıvısının ana bileşenleri yüzey aktif madde, dağıtıcı, defamagen ve su ve diğer bileşenlerdir. Mükemmel performansa sahip kesme sıvısı iyi süspansiyon, dispersiyon ve kolay temizlik yeteneğine sahiptir. Sürfaktanlar genellikle daha iyi hidrofilik özelliklere sahiptir, bu da silikon gofret temizleme işleminde temizlenmesi kolaydır. Bu katkı maddelerinin sudaki sürekli karıştırılması ve dolaşımı, çok sayıda köpük üretecek, bu da soğutma akışının azalmasına neden olacak, soğutma performansını ve kullanımı ciddi şekilde etkileyecek ciddi köpük ve hatta köpük taşma problemlerini etkileyecektir. Bu nedenle, soğutma suyu genellikle iftira maddesi ile kullanılır. Yatılayıcı performansını sağlamak için, geleneksel silikon ve polieter genellikle zayıf hidrofiliktir. Sudaki çözücünün adsorbe edilmesi çok kolaydır ve sonraki temizlikte silikon gofretin yüzeyinde kalır, bu da beyaz nokta problemine neden olur. Ve soğutma sıvısının ana bileşenleri ile iyi uyumlu değildir, bu nedenle, iki bileşene dönüştürülmelidir, ana bileşenler ve yanlışlık ajanları su içinde, köpük durumuna göre, kantitatif olarak kontrol edemiyor Antifoam ajanlarının kullanımı ve dozu, silikon gofret yüzey kalıntılarında bir artışa yol açan aşırı dozda anoaming ajanlarına izin verebilir, ancak hammaddelerin düşük fiyatı ve difoaming ajan çiğinden dolayı daha rahatsız edicidir. Bu nedenle malzemeler, yerel soğutucuların çoğu bu formül sistemini kullanır; Başka bir soğutma suyu yeni bir iftira maddesi kullanır, ana bileşenlerle iyi uyumlu olabilir, ekleme yok, miktarını etkili ve nicel olarak kontrol edemez, aşırı kullanımı etkili bir şekilde önleyebilir, egzersizlerin de uygun temizleme işlemi ile çok uygundur, Kalıntılar çok düşük seviyelerde kontrol edilebilir, Japonya'da ve birkaç yerli üretici bu formül sistemini benimser, ancak yüksek hammadde maliyeti nedeniyle fiyat avantajı açık değildir.

(2) Tutkal ve reçine versiyonu: Elmas tel kesme işleminin sonraki aşamasında, gelen ucun yakınındaki silikon gofret önceden kesildi, çıkış ucundaki silikon gofret henüz kesilmedi, erken kesim elmas Tel kauçuk tabaka ve reçine plakasına kesilmeye başladı, çünkü silikon çubuk tutkal ve reçine tahtası her ikisi de epoksi reçine ürünleri, yumuşatma noktası temelde 55 ila 95 ℃ arasındaysa, eğer kauçuk tabakanın veya reçinenin yumuşatma noktası ise Plaka düşüktür, kesme işlemi sırasında kolayca ısınabilir ve yumuşak ve erimesine, çelik teline ve silikon gofret yüzeyine bağlı olmasına neden olabilir, elmas çizgisinin kesme kabiliyeti azalır veya silikon gofretler alınır ve Reçine ile boyanmış, bir kez takıldıktan sonra yıkanması çok zordur, bu tür kontaminasyon çoğunlukla silikon gofretin kenarının yakınında meydana gelir.

(3) Silikon Tozu: Elmas tel kesme işleminde, kesme ile çok fazla silikon tozu üretecek, harç soğutucu tozu içeriği gittikçe daha yüksek olacak, toz yeterince büyük olduğunda, silikon yüzeyine yapışacak. ve silikon tozu boyutunun ve boyutunun elmas tel kesimi, silikon yüzeyinde adsorpsiyonun daha kolay olmasına neden olur, temizlenmeyi zorlaştırır. Bu nedenle, soğutma sıvısının güncellenmesini ve kalitesini sağlayın ve soğutucudaki toz içeriğini azaltın.

(4) Temizlik Ajanı: Elmas tel kesme üreticilerinin mevcut kullanımı çoğunlukla aynı anda harç kesimini kullanan, çoğunlukla harç kesme ön yıkama, temizleme işlemi ve temizleme ajanı vb. Tam hat, soğutma suyu ve harç kesimi seti büyük bir farka sahiptir, bu nedenle karşılık gelen temizleme işlemi, temizleme ajan dozu, formül vb. Elmas teli kesimi için olmalıdır. Temizlik ajanı önemli bir hususdur, orijinal temizlik ajanı formülü yüzey aktif maddesi, alkalinite elmas tel kesme silikon gofret temizlemek için uygun değildir, elmas tel silikon gofretin yüzeyi, hedeflenen temizlik ajanının bileşimi ve yüzey kalıntıları için olmalıdır. Temizleme işlemi. Yukarıda belirtildiği gibi, harç kesiminde yetersizlik maddesinin bileşimine gerek yoktur.

(5) Su: Elmas teli kesimi, ön yıkama ve temizleme taşma su safsızlıklar içerir, silikon gofretin yüzeyine adsorbe edilebilir.

Velvet Saç Beyaz Yapma Sorununu Azaltın Öneriler

(1) soğutucu iyi bir dispersiyon ile kullanmak ve soğutma sıvısının silikon gofretin yüzeyindeki soğutma suyu bileşenlerinin kalıntısını azaltmak için düşük kalıtsal yasa işlem maddesini kullanması gerekir;

(2) silikon gofret kirliliğini azaltmak için uygun tutkal ve reçine plakası kullanın;

(3) Soğutucu, kullanılan suda kolay kalıntı safsızlıkların olmamasını sağlamak için saf su ile seyreltilir;

(4) Elmas teli kesilmiş silikon gofret yüzeyi için, aktivite ve temizlik etkisi daha uygun temizlik ajanı kullanın;

(5) Gofretin silikon gofret yüzeyindeki silikon tozu kalıntısını etkili bir şekilde kontrol etmek için kesme işlemindeki silikon tozu içeriğini azaltmak için elmas hattı soğutma suyu çevrimiçi kurtarma sistemini kullanın. Aynı zamanda, silikon tozunun zamanında yıkandığından emin olmak için ön yıkamada su sıcaklığının, akışın ve zamanın iyileşmesini de artırabilir.

(6) Silikon gofret temizleme masasına yerleştirildikten sonra hemen işlenmeli ve tüm temizlik işlemi boyunca silikon gofretini ıslak tutmalıdır.

(7) Silikon gofret, dejumlama işleminde yüzeyi ıslak tutar ve doğal olarak kuruyamaz. (8) Silikon gofretin temizleme işleminde, havada maruz kalan süre, silikon gofretin yüzeyinde çiçek üretimini önlemek için mümkün olduğunca azaltılabilir.

(9) Temizlik personeli, tüm temizlik işlemi boyunca silikon gofretin yüzeyine doğrudan temas etmemeli ve parmak izi baskısı üretmemek için kauçuk eldiven giymelidir.

(10) Referans [2] 'de, pil ucu, problemin oluşumunu etkili bir şekilde azaltabilen 1:26 (%3 NaOH çözeltisi) hacim oranına göre hidrojen peroksit H2O2 + alkali NaOH temizleme işlemini kullanır. Prensibi, yarı iletken silikon gofretin SC1 temizleme çözeltisine (yaygın olarak sıvı 1 olarak bilinir) benzer. Ana mekanizması: Silikon gofret yüzeyindeki oksidasyon filmi, NaOH tarafından aşınan H2O2'nin oksidasyonu ile oluşur ve oksidasyon ve korozyon tekrar tekrar ortaya çıkar. Bu nedenle, silikon tozu, reçine, metal, vb. H2O2'nin oksidasyonu nedeniyle, gofret yüzeyindeki organik madde CO2, H2O'ya ayrılır ve çıkarılır. Bu temizlik işlemi, elmas tel kesme monokristalin silikon gofret, yurt içi ve Tayvan ve diğer pil üreticilerindeki silikon gofretin temizlenmesini işlemek için bu işlem kullanan silikon gofret üreticileri olmuştur. Pil üreticileri de benzer kadife ön temizleme işlemi kullanmış, aynı zamanda kadife beyazının görünümünü etkili bir şekilde kontrol etmişlerdir. Bu temizleme işleminin, pil ucundaki beyaz saç problemini etkili bir şekilde çözmek için silikon gofret kalıntısını çıkarmak için silikon gofret temizleme işlemine eklendiği görülebilir.

çözüm

Şu anda, elmas tel kesme, tek kristal kesme alanında ana işleme teknolojisi haline geldi, ancak kadife beyaz yapma sorununu teşvik etme sürecinde, silikon gofret ve pil üreticilerini rahatsız ediyor ve pil üreticilerinin elmas tel kesim silikonuna yol açıyor gofretin biraz direnci var. Beyaz alanın karşılaştırma analizi yoluyla, esas olarak silikon gofretin yüzeyindeki kalıntıdan kaynaklanır. Hücredeki silikon gofret problemini daha iyi önlemek için, bu makale silikon gofretin olası yüzey kirliliği kaynaklarını ve üretimdeki iyileştirme önerilerini ve önlemlerini analiz etmektedir. Beyaz lekelerin sayısına, bölgesine ve şekline göre nedenler analiz edilebilir ve geliştirilebilir. Özellikle hidrojen peroksit + alkali temizleme işleminin kullanılması önerilir. Başarılı deneyim, genel endüstri içericilerinin ve üreticilerinin referansı için elmas tel kesme silikon gofretini kadife beyazlatma problemini etkili bir şekilde önleyebileceğini kanıtladı.