haberler

Elmas tel kesme teknolojisi aynı zamanda konsolidasyon aşındırıcılı kesme teknolojisi olarak da bilinir.Kesme etkisini elde etmek için çelik telin yüzeyinde konsolide edilmiş elmas aşındırıcının elektrokaplama veya reçine bağlama yönteminin, taşlama üretmek için doğrudan silikon çubuğun veya silikon külçenin yüzeyine etki eden elmas telin kullanılmasıdır.Elmas tel kesme, hızlı kesme hızı, yüksek kesme doğruluğu ve düşük malzeme kaybı özelliklerine sahiptir.

Şu anda, elmas tel kesme silikon plakaları için tek kristal pazarı tamamen kabul görmüştür, ancak aynı zamanda kadife beyazının en yaygın sorun olduğu tanıtım sürecinde de karşılaşılmıştır.Bunu göz önünde bulundurarak, bu makale elmas tel kesme monokristalin silikon levha kadife beyazı probleminin nasıl önleneceğine odaklanmaktadır.

Elmas tel kesme monokristalin silikon levhanın temizleme işlemi, tel testere tezgahı tarafından kesilen silikon levhanın reçine plakadan çıkarılması, kauçuk şeridin çıkarılması ve silikon levhanın temizlenmesidir.Temizleme ekipmanı esas olarak bir ön temizleme makinesi (zamk giderme makinesi) ve bir temizleme makinesidir.Ön temizleme makinesinin ana temizleme işlemi; besleme-sprey-sprey-ultrasonik temizleme-degumming-temiz su durulama-yetersiz beslemedir.Temizleme makinesinin ana temizleme işlemi; besleme-saf su durulama-saf su durulama-alkali yıkama-alkali yıkama-saf su durulama-saf su durulama-ön dehidrasyon (yavaş kaldırma)-kurutma-besleme şeklindedir.

Tek kristal kadife yapımının prensibi

Monokristalin silikon levha, monokristalin silikon levhanın anizotropik korozyonunun karakteristiğidir.Reaksiyon prensibi aşağıdaki kimyasal reaksiyon denklemidir:

Si + 2NaOH + H2O = Na2SiO3 + 2H2↑

Özünde, süet oluşum süreci şöyledir: Farklı kristal yüzeylerin farklı korozyon hızları için NaOH çözeltisi, (100) yüzey korozyon hızı (111), dolayısıyla (100) anizotropik korozyondan sonra monokristalin silikon levhaya, sonunda yüzeyde oluşur. (111) dört kenarlı koni yani “piramit” yapı (Şekil 1'de gösterildiği gibi).Yapı oluşturulduktan sonra, ışık piramit eğimine belirli bir açıyla geldiğinde, ışık eğime başka bir açıyla yansıtılacak, ikincil veya daha fazla soğurma oluşturulacak, böylece silikon levhanın yüzeyindeki yansıma azaltılacaktır. yani ışık tuzağı etkisi (bkz. Şekil 2)."Piramit" yapısının boyutu ve tekdüzeliği ne kadar iyi olursa, tuzak etkisi o kadar belirgin olur ve silikon levhanın yüzey yayılımı o kadar düşük olur.

Şekil 1: Alkali üretiminden sonra monokristalin silikon levhanın mikromorfolojisi

Şekil 2: “Piramit” yapısının ışık tuzağı prensibi

Tek kristal beyazlatma analizi

Beyaz silikon levha üzerinde elektron mikroskobu taranarak, bölgedeki beyaz levhanın piramit mikro yapısının temelde oluşmadığı ve yüzeyin "mumsu" bir kalıntı tabakasına sahip olduğu görülürken, süetin piramit yapısının ise piramit yapısı olduğu tespit edildi. aynı silikon levhanın beyaz alanında daha iyi oluşmuştur (bkz. Şekil 3).Monokristalin silikon levhanın yüzeyinde kalıntılar varsa, yüzey artık alan "piramit" yapı boyutuna sahip olacak ve tekdüzelik oluşumu olacaktır ve normal alanın etkisi yetersiz olacaktır, bu da artık kadife yüzey yansımasının normal alandan daha yüksek olmasına neden olacaktır. Beyaz olarak yansıtılan görseldeki normal alana göre yansıtması yüksek olan alan.Beyaz alanın dağılım şeklinden de anlaşılacağı gibi geniş alanda düzenli veya düzenli bir şekil değil, sadece yerel alanlarda bulunmaktadır.Silikon levhanın yüzeyindeki yerel kirleticilerin temizlenmemiş olması veya silikon levhanın yüzey durumunun ikincil kirlenmeden kaynaklanmış olması gerekir.

Şekil 3: Kadife beyaz silikon plakalardaki bölgesel mikro yapı farklılıklarının karşılaştırılması

Elmas tel kesme silikon plakasının yüzeyi daha pürüzsüzdür ve hasar daha küçüktür (Şekil 4'te gösterildiği gibi).Harçlı silikon levha ile karşılaştırıldığında, alkali ve elmas telli silikon levhayı kesen yüzeyin reaksiyon hızı, harçla kesilen monokristalin silikon levhanınkinden daha yavaştır, bu nedenle yüzey kalıntılarının kadife etkisi üzerindeki etkisi daha açıktır.

Şekil 4: (A) Harçla kesilmiş silikon levhanın yüzey mikrografı (B) Elmas telle kesilmiş silikon levhanın yüzey mikrografı

Elmas tel kesilmiş silikon levha yüzeyinin ana artık kaynağı

(1) Soğutucu: Elmas tel kesme soğutucusunun ana bileşenleri yüzey aktif madde, dağıtıcı, lekeleyici ve su ve diğer bileşenlerdir.Mükemmel performansa sahip kesme sıvısı, iyi bir süspansiyon, dağılım ve kolay temizleme özelliğine sahiptir.Yüzey aktif maddeler genellikle daha iyi hidrofilik özelliklere sahiptir ve silikon plaka temizleme işleminde temizlenmesi kolaydır.Bu katkı maddelerinin su içinde sürekli karıştırılması ve sirkülasyonu çok sayıda köpük üretecek, bu da soğutucu akışının azalmasına, soğutma performansının etkilenmesine ve kullanımı ciddi şekilde etkileyecek ciddi köpük ve hatta köpük taşması sorunlarına neden olacaktır.Bu nedenle soğutucu genellikle köpük giderici maddeyle birlikte kullanılır.Köpük giderme performansını sağlamak için geleneksel silikon ve polieter genellikle zayıf hidrofiliktir.Sudaki solventin adsorbe edilmesi ve sonraki temizlikte silikon levhanın yüzeyinde kalması çok kolaydır, bu da beyaz nokta sorununa neden olur.Soğutucunun ana bileşenleri ile iyi uyumlu değildir, Bu nedenle iki bileşen halinde yapılmalıdır, Ana bileşenler ve köpük giderici maddeler suya eklenmiştir, Kullanım sürecinde köpük durumuna göre, Kantitatif olarak kontrol edilememektedir. Köpük önleyici ajanların kullanımı ve dozajı, Kolayca köpük giderici ajanların aşırı dozuna izin verebilir, Silikon plakanın yüzey kalıntılarında artışa yol açar, Aynı zamanda çalıştırılması da daha zahmetlidir, Bununla birlikte, hammaddelerin ve köpük giderici ajan ham maddesinin düşük fiyatı nedeniyle Bu nedenle evsel soğutma sıvılarının çoğu bu formül sistemini kullanır;Başka bir soğutucu yeni bir köpük giderici madde kullanır, Ana bileşenlerle iyi uyumlu olabilir, İlave gerektirmez, Miktarını etkili ve niceliksel olarak kontrol edebilir, Aşırı kullanımı etkili bir şekilde önleyebilir, Egzersizlerin yapılması da çok uygundur, Uygun temizleme işlemi ile, kalıntılar çok düşük seviyelere kadar kontrol edilebilmektedir. Japonya'da ve birkaç yerli üretici bu formül sistemini benimsemektedir. Ancak hammadde maliyetinin yüksek olması nedeniyle fiyat avantajı çok belirgin değildir.

(2) Tutkal ve reçine versiyonu: Elmas tel kesme işleminin sonraki aşamasında, Gelen uca yakın silikon levha önceden kesilmiştir, Çıkış ucundaki silikon levha henüz kesilmemiştir, Erken kesilmiş elmas tel, kauçuk tabakayı ve reçine plakayı kesmeye başladı, Silikon çubuk tutkalı ve reçine levhanın her ikisi de epoksi reçine ürünleri olduğundan, yumuşama noktası temel olarak 55 ila 95 ° C arasındadır, Kauçuk tabakanın veya reçinenin yumuşama noktası ise Plakanın alçak olması, kesme işlemi sırasında kolayca ısınarak yumuşamasına ve erimesine neden olabilir, Çelik tele ve silikon levha yüzeyine tutunur, Elmas hattının kesme kabiliyetinin azalmasına neden olur, Veya silikon levhalar alınır ve reçine ile lekelenmiş, Bir kez yapıştırıldıktan sonra yıkanması çok zordur, Bu tür kirlenme çoğunlukla silikon levhanın kenar kenarına yakın bir yerde meydana gelir.

(3) silikon tozu: Elmas tel kesme işleminde çok fazla silikon tozu üretilecek, kesim sırasında harç soğutucu tozu içeriği giderek daha yüksek olacak, toz yeterince büyük olduğunda silikon yüzeyine yapışacaktır, ve silikon tozu boyutunda ve boyutunda elmas tel kesimi, silikon yüzeyinde adsorpsiyonu kolaylaştırır, temizliği zorlaştırır.Bu nedenle soğutma sıvısının güncelliğini ve kalitesini sağlayın ve soğutma sıvısındaki toz içeriğini azaltın.

(4) temizlik maddesi: elmas tel kesme üreticilerinin mevcut kullanımı çoğunlukla aynı anda harç kesmeyi kullanıyor, çoğunlukla harç kesme ön yıkama, temizleme işlemi ve temizleme maddesi vb. kullanıyor, kesme mekanizmasından tek elmas tel kesme teknolojisi, bir form oluşturuyor Komple hat, soğutma sıvısı ve harç kesme seti büyük farklara sahiptir, bu nedenle ilgili temizleme işlemi, temizlik maddesi dozajı, formül vb. elmas tel kesme için ilgili ayarlamayı yapmalıdır.Temizlik maddesi önemli bir husustur, orijinal temizlik maddesi formülü yüzey aktif maddedir, alkalinite, elmas tel kesme silikon levhanın temizlenmesi için uygun değildir, elmas tel silikon levhanın yüzeyi, hedeflenen temizlik maddesinin bileşimi ve yüzey kalıntıları için olmalıdır ve birlikte alınmalıdır. temizleme işlemi.Yukarıda bahsedildiği gibi harç kesiminde köpük giderici madde bileşimine ihtiyaç duyulmaz.

(5) Su: Elmas tel kesme, ön yıkama ve temizleme taşma suyu yabancı maddeler içerir, silikon levhanın yüzeyine adsorbe edilebilir.

Kadife saçların beyaz görünmesi sorununu azaltan öneriler

(1) Soğutucuyu iyi bir dağılımla kullanmak için ve soğutucunun, silikon levhanın yüzeyindeki soğutucu bileşenlerin kalıntısını azaltmak için düşük kalıntılı köpük giderici madde kullanması gerekir;

(2) Silikon levhanın kirliliğini azaltmak için uygun tutkal ve reçine plakası kullanın;

(3) Soğutma sıvısı, kullanılan suda kolay artık yabancı maddelerin bulunmadığından emin olmak için saf su ile seyreltilir;

(4) Elmas tel ile kesilmiş silikon levhanın yüzeyi için, aktivite ve temizleme etkisi daha uygun bir temizlik maddesi kullanın;

(5) Plakanın silikon levha yüzeyindeki silikon tozu kalıntısını etkili bir şekilde kontrol etmek amacıyla kesme işlemindeki silikon tozu içeriğini azaltmak için elmas hattı soğutucu çevrimiçi geri kazanım sistemini kullanın.Aynı zamanda, silikon tozunun zamanında yıkanmasını sağlamak için ön yıkamada su sıcaklığının, akışının ve süresinin iyileştirilmesini de artırabilir.

(6) Silikon levha temizleme masasına yerleştirildikten sonra derhal işlemden geçirilmeli ve silikon levha tüm temizleme işlemi boyunca ıslak tutulmalıdır.

(7) Silikon levha, zamk giderme işleminde yüzeyi ıslak tutar ve doğal olarak kurumaz.(8) Silikon gofretin temizleme işleminde, silikon gofretin yüzeyinde çiçek oluşumunu önlemek için havada kalan süre mümkün olduğunca azaltılabilir.

(9) Temizlik personeli, tüm temizleme işlemi sırasında silikon levhanın yüzeyine doğrudan temas etmeyecek ve parmak izi baskısı oluşmaması için lastik eldiven giymelidir.

(10) Referans [2]'de pil ucu, 1:26 hacim oranına (%3 NaOH çözeltisi) göre hidrojen peroksit H2O2 + alkali NaOH temizleme işlemini kullanır ve bu, sorunun oluşumunu etkili bir şekilde azaltabilir.Prensibi, yarı iletken silikon levhanın SC1 temizleme çözeltisine (genellikle sıvı 1 olarak bilinir) benzer.Ana mekanizması: Silikon levha yüzeyindeki oksidasyon filmi, NaOH tarafından aşındırılan H2O2'nin oksidasyonu ile oluşur ve oksidasyon ve korozyon tekrar tekrar meydana gelir.Bu nedenle silikon tozu, reçine, metal vb.) üzerine yapışan parçacıklar da korozyon tabakasıyla birlikte temizleme sıvısının içine düşer;H2O2'nin oksidasyonu nedeniyle, gofret yüzeyindeki organik madde CO2, H2O'ya ayrışarak uzaklaştırılır.Bu temizleme işlemi, elmas tel kesme monokristalin silikon levhanın temizliğini işlemek için bu işlemi kullanan silikon levha üreticileri, yurt içi ve Tayvan'daki silikon levha ve diğer pil üreticilerinin toplu kullanımında kadife beyazı sorun şikayetleri olmuştur.Benzer kadife ön temizleme işlemini kullanan pil üreticileri de kadife beyazının görünümünü etkili bir şekilde kontrol etmektedir.Pil ucunda beyaz saç sorununu etkili bir şekilde çözmek için silikon levha kalıntısını gidermek amacıyla bu temizleme işleminin silikon levha temizleme işlemine eklendiği görülmektedir.

çözüm

Şu anda, elmas tel kesme, tek kristal kesme alanında ana işleme teknolojisi haline geldi, ancak kadife beyazı yapma sorununun teşvik edilmesi sürecinde, silikon levha ve pil üreticileri rahatsız oldu ve pil üreticilerinin elmas tel kesme silikonuna yönelmesine yol açtı. Gofretin bir miktar direnci var.Beyaz alanın karşılaştırma analizi yoluyla, bunun esas olarak silikon levhanın yüzeyindeki kalıntıdan kaynaklandığı görülmektedir.Hücredeki silikon levha sorununu daha iyi önlemek için bu makale, silikon levhanın yüzey kirliliğinin olası kaynaklarını ve üretimdeki iyileştirme önerilerini ve önlemlerini analiz etmektedir.Beyaz noktaların sayısına, bölgesine ve şekline göre nedenleri analiz edilip iyileştirilebilmektedir.Özellikle hidrojen peroksit + alkali temizleme işleminin kullanılması tavsiye edilir.Başarılı deneyim, genel sektördeki kişilerin ve üreticilerin referansı için elmas tel kesme silikon plakanın kadife beyazlatma sorununu etkili bir şekilde önleyebileceğini kanıtladı.