Dağıtıcı madde (Dispersant), hem lipofilik hem de hidrofilik olmak üzere iki zıt özelliğe sahip bir arayüz aktif ajanıdır. Sıvıda çözünmesi zor olan katı ve sıvı parçacıkların çökelmesini ve yoğunlaşmasını önleyerek, kararlı süspansiyon için gerekli olan amfifilik reaktifi oluşturur.
Dağıtıcı maddenin işlevi, ıslatıcı dağıtıcı madde kullanarak dağıtım işleminin tamamlanması için gereken zamanı ve enerjiyi azaltmak, dağıtılmış pigment dağılımını stabilize etmek, pigment parçacıklarının yüzey özelliklerini değiştirmek ve pigment parçacıklarının hareketini düzenlemektir. Bu, aşağıdaki hususlarda kendini gösterir:
1. Parlaklığı iyileştirmek, düzleştirme parlaklığının etkisini artırmak aslında en önemlisi, kaplama yüzeyinin ışık saçılmasına bağlıdır (yani, belirli bir düzlük olabilir. Elbette, yeterince pürüzsüz olup olmadığına karar vermek gerekir, sadece doğal parçacık sayısını, şeklini değil, bunların kombinasyonunu da dikkate almak gerekir). Parçacık boyutu gelen ışıktan daha küçük olduğunda (bu değer belirsizdir), ışığın kırılması için performans artmaz, parlaklık iyileşmez, aynı örtücü kuvvet saçılmaya bağlı olarak ana örtücü kuvveti sağlamaz (karbon siyahı esas olarak ışığı emerek çalışır, organik pigmentler hariç). Not: Gelen ışık, görünür ışık aralığını ifade eder; ancak orijinal parçacık sayısının azalmasının yapısal viskoziteyi azalttığını, ancak yüzeydeki artışın serbest reçine sayısını azaltacağını unutmayın, bir denge noktası vardır, ancak genel olarak toz boyada daha ince olan daha iyi değildir.
2. Saçtaki renkli çiçeklerin uçuşmasını önleyin.
3. Renk yoğunluğunu iyileştirmek için, otomatik renk ayarlama sisteminde renk yoğunluğuna dikkat edin; ne kadar yüksek olursa o kadar iyi değildir.
4. Viskoziteyi azaltın ve pigment miktarını artırın.
5. Topaklanmayı azaltma yöntemi şöyledir: Parçacık yüzey enerjisi ne kadar ince olursa, dağıtıcı maddenin adsorpsiyon gücü de o kadar yüksek olur; ancak dağıtıcı maddenin adsorpsiyon gücü, kaplama filminin performansını olumsuz etkileyebilir.
6. Depolama kararlılığını artırmanın nedeni de benzerdir. Kararlılık gücü yeterli olmadığında, depolama kararlılığı kötüleşir (elbette, sizin resminizden de anlaşılacağı gibi).
7. Renk gösterimini artırmak, renk doygunluğunu artırmak, şeffaflığı artırmak (organik pigment) veya örtme gücünü artırmak (inorganik pigment).
HD605 ıslatıcı dağıtıcı, pigmenti nemlendirmeye ve stabilize etmeye, renk akışını ve pigment çökelmesini önlemeye, depolama sırasında kararlı pigment örtücülük kuvvetini ve renk yoğunluğunu korumaya yardımcı olurken, maksimum renk miktarını ve minimum öğütme adımlarını sağlar. Bu katkı maddeleri viskoziteyi azaltıp dağıtıldığında en yüksek pigment konsantrasyonuna ulaşabildiğinden, üretilen kaplama ve pigment konsantresi bulamacı daha uygun maliyetlidir. HD605, su bazlı pigmentlerin üretimi için önerilir. Korozyona dayanıklı su bazlı kaplamalar için de tercih edilen üründür. En yüksek optik ve reolojik enerji gereksinimlerini karşılayabilir. HD605 serisi, hem solvent tipi hem de su bazlı formüller için etoksialkil fenol içermeyen mevcut piyasa standardı ürünüdür. UV sisteminde HD605 tüm pigmentler için uygundur ve ürün asetoksialkil fenol içermez.
Yayın tarihi: 30 Mayıs 2024